隨著國家對固體廢物排放的標準越來越嚴，電鍍廠必須對其所產生的污泥進行無害化處理。由于電鍍污泥中含有一些重金屬，如直接填埋，不僅會造成嚴重的環(huán)境污染，同時也浪費了資源，若能很好的回收利用，從中提取有用元素，可以變廢為寶。處理電鍍污泥的方法是先煅燒預處理，煅燒后的污泥減容減量都能達90%以上，焚燒渣中有用金屬含量得到濃集。再用電鍍污泥立式燒結機進行焙燒、預還原技術，其方法是：將這部分含銅污泥添加少量石灰與無煙煤粉按比例混合攪拌均勻，經成型設備后，進入立式燒結機在1000℃下焙燒、預還原形成燒結塊。電鍍污泥烘干燒結機出口煙氣≤200℃;燒結塊出料溫度≤100℃。燒結塊作為熔煉爐的爐料。

通過熔煉爐的冶煉，鐵、石英等雜質進入爐渣被分離出來，得到銅含量大于81%的粗銅與銅含量約為40%的冰銅，粗銅與冰銅經回轉精煉爐除去大部分氧和其它雜質后鑄成含銅量大于98.5%陽極銅板。